塑胶跑道是一种高质量的运动场地材料，它的优点包括防滑、耐磨、抗紫外线、易于清洁等。然而，为了确保塑胶跑道的性能和寿命，必须正确地进行级配碎石压实。那么，塑胶跑道级配碎石压实度应该是多少呢？ 首先，我们需要了解什么是级配碎石。级配碎石是指将不同粒径的碎石按一定比例混合而成的一种材料。在塑胶跑道中，级配碎石的作用是填充基础层和中间层，以提高跑道的平整度和稳定性。 在选择级配碎石时，应根据跑道的使用情况和地理环境进行合理搭配。一般来说，级配碎石的粒径应该在2-8mm之间，这样既能保证填充均匀，又能提高跑道的弹性和减震效果。而且，级配碎石的形状也很重要，最好选择角度较大、表面光滑的碎石，这样可以减少摩擦力，延长跑道的使用寿命。 在选择好级配碎石后，就需要进行压实。压实的目的是将碎石密实，使其与基础层紧密结合，以提高跑道的稳定性和耐久性。在压实过程中，应注意以下几点： 1. 压实机的选择。一般来说，应选择重型压路机或振动压路机。重型压路机适用于较大面积的跑道，振动压路机适用于较小面积或复杂形状的跑道。 2. 压实机的操作。在使用压实机时，应注意控制速度和压力，避免碎石过度压实或不足压实。同时，应根据跑道的形状和结构进行不同的压实方案，以确保跑道的平整度和稳定性。 3. 压实机的维护。在使用压实机时，应定期检查机器的油量、润滑和故障等情况，及时进行维护和保养，以延长机器的使用寿命。 总的来说，塑胶跑道级配碎石压实度应该是在90%以上。这样可以保证碎石与基础层紧密结合，形成坚实的基础，提高跑道的稳定性和耐久性。同时，压实的过程也需要注意技术和维护，以确保跑道的质量和寿命。 在实际操作中，还需要根据跑道的使用情况和地理环境进行合理的级配和压实方案。只有在不断总结经验、不断改进技术的基础上，才能更好地保障塑胶跑道的质量和可持续发展。